導軌式液壓升降平台保養維護措施

時間:2019-09-01 浏覽:
       导轨式液压升降平台的維護措施:
  對機械化施工企業來說,工程機械技術狀況的良好與否是企業能否正常生産的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言,液壓系統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統可靠運行的保障,正確的維護是液壓系統可靠運行的根本。根據工作實踐,就一般作業環境中工程機械液壓系統的維護作一粗略的探討。
  
  液壓油
  液壓油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。
  
  防止固體雜質混入液壓系統
  清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等,危及液壓系統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓系統的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養不慎;液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統:
  
  加油時
  液壓油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
  
  保養時
  拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成系統油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋後,清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔後才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹幹後組裝。選用包裝完好的正品濾芯(內包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部汙物。
  
  液壓系統的清洗
  清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反複清洗三次以上,每次清洗完後,趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯後加注新油。
  
  防止空氣入侵液壓系統
  在常壓常溫下液壓油中含有容積比爲6~8%的空氣,當壓力降低時空氣會從油中遊離出來,氣泡破裂使液壓元件氣蝕,産生噪聲。大量的空氣進入油中將使氣蝕現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現工作爬行等不良後果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點:
  
  1、維修和換油後要按隨機《使用說明書》規定排除系統中的空氣,才能正常作業。
  2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必須密封良好。
  3、油泵驅動軸的密封應良好,要注意更換該處油封時應使用雙唇正品油封,不能用單唇油封代替,因爲單唇油封只能單向封油,不具備封氣的功能。本單位曾有一台柳工ZL50裝載機大修後,液壓油泵出現連續氣蝕噪聲、油箱油位自動升高等故障,經查詢液壓油泵修理過程,發
  
  防止水入侵液壓系統
  油中含有過量水分,會使液壓元件鏽蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低,加速機械磨損.除了維修保養時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時,要擰緊蓋子,最好倒置放置;含水量大的油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘幹的濾紙,在沒有專用儀器檢測時,可將油滴到燒熱的鐵板上,沒有蒸氣冒出並立即燃燒方能加注。
  
  機械作業要柔和平順
  機械作業應避免粗暴,否則必然産生沖擊負荷,使機械故障頻發,大大縮短使用壽命。作業時産生的沖擊負荷,一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎,一方面使液壓系統中産生沖擊壓力,沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。
  
  以上文章是介紹關于導軌式液壓升降平台的工作原理和維護措施。